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一、實(shí)驗(yàn)原理
沖擊性能實(shí)驗(yàn)是在沖擊負(fù)荷的作用下測定材料的沖擊強(qiáng)度。在實(shí)驗(yàn)中，對聚合物試樣施加一次沖擊負(fù)荷使試樣破壞，記錄下試樣破壞時或過程中試樣單位截面積所吸收的能量，既得到?jīng)_擊強(qiáng)度。由于聚合物的制備方法和本身結(jié)構(gòu)的不同，它們的沖擊強(qiáng)度也各不相同。在工程應(yīng)用上，沖擊強(qiáng)度是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，通過抗沖擊試驗(yàn)，可以評價聚合物在高速沖擊狀態(tài)下抵抗沖擊的能力或判斷聚合物的脆性和韌性程度。
擺錘式彎曲沖擊實(shí)驗(yàn)方法由于比較簡單易行，在控制產(chǎn)品質(zhì)量和比較制品韌性時是一種經(jīng)常使用的測試方法。
簡支梁沖擊試驗(yàn)是使用已知能量的擺錘一次沖擊支承成水平梁的試樣并使之破壞，沖擊線應(yīng)位于兩支座（試樣）的正中間，被測試樣若為缺口試樣，則沖擊線應(yīng)正對缺口。通常，沖擊性能實(shí)驗(yàn)對聚合物的缺陷很敏感，而且影響因素也很多，聚合物的沖擊強(qiáng)度常受到實(shí)驗(yàn)溫度、環(huán)境濕度、沖擊速度、試樣幾何尺度，缺口半徑以及缺口加工方法、試樣夾持力等影響，因此沖擊性能測試是一種操作簡單而影響因素較復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過程中不可忽視上述各有關(guān)因素的影響，一般應(yīng)在實(shí)驗(yàn)方法規(guī)定的條件下進(jìn)行沖擊性能的測定。
二、儀器與樣品
1、實(shí)驗(yàn)儀器
（1）簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，其基本構(gòu)造有三部分，即機(jī)架部分、擺錘沖擊部分和指示系統(tǒng)部分組成；
（2）游標(biāo)卡尺。
2、試樣
試樣材料采用（四種材料）；簡支梁沖擊試樣類型及尺寸和缺口類型與尺寸參照GB/T1043—93執(zhí)行。
三、準(zhǔn)備工作
1、試樣的制備和外觀檢查，按GB1043—93規(guī)定進(jìn)行；試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境按GB2918規(guī)定執(zhí)行。
2、缺口試樣應(yīng)測量缺口出的剩余厚度，測量時應(yīng)在缺口兩端各測一次，取其算術(shù)平均值。
3、熟悉沖擊試驗(yàn)機(jī)，檢查機(jī)座是否水平。
4、檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否有規(guī)定的沖擊速度，并根據(jù)試樣破壞時所需的能量選擇試驗(yàn)機(jī)擺錘，使消耗的能量在擺錘總能量的10%~85%內(nèi)。若符合這一能量范圍的不止一個擺錘時，應(yīng)該用zui大能量的擺錘。
5、調(diào)節(jié)能量度盤指針零點(diǎn)，使它在擺錘處于起始位置時與主動針接觸。進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)，保證總摩擦損失不超過擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)特性參數(shù)的規(guī)定，否則進(jìn)行沖擊試驗(yàn)機(jī)的效準(zhǔn)。
四、簡支梁沖擊實(shí)驗(yàn)步驟
1、根據(jù)試樣尺寸，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)機(jī)樣條跨度L的調(diào)節(jié)，跨度數(shù)值根據(jù)試樣類型進(jìn)行選擇參照GB1043—1993執(zhí)行。
2、抬起并鎖住擺錘，將試樣按規(guī)定放置在兩塊撐塊上，將面緊貼在直角支座的垂直面上，使沖擊刀刃對準(zhǔn)試樣中心，缺口試樣刀刃對準(zhǔn)缺口背向的中心位置.
3、將指針撥至滿量程位置。
4、扳動手柄抓鉤，平穩(wěn)釋放擺錘，從能量度盤上讀取試樣吸收的沖擊能量并記錄。
5、試樣可能會有三種破壞類型，*破壞（指經(jīng)過一次沖擊使試樣分成兩段或幾段）；部分破壞（指一種不*破壞，即無缺口試樣或缺口試樣橫斷面至少斷開90%的破壞）；無破壞（指一種不*破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%的破壞）。對于同種材料，如果可以觀察到一種以上的破壞類型，須在報告中標(biāo)明其破壞類型。試樣無破壞的應(yīng)不取沖擊值，實(shí)驗(yàn)記錄為不破壞或NB；試樣*破壞或部分破壞的可以取值，計算平均沖擊值，并記錄部分破壞試樣的破壞百分?jǐn)?shù)。不同破壞類型的結(jié)果不能進(jìn)行比較。
